溫度儀表的熱電偶的清洗方式

上海自動化儀表股份有限公司的產品工業上使用較為頻繁的一種溫度儀表，一般我們常見的有鉑銠10、鉑銠13、鉑銠30這幾種類型的熱電偶。為了避免誤差對測量結果的影響，在檢測前需要對鉑銠熱電偶進行清洗。一般而言，鉑銠熱電偶的清洗方式有清洗、酸洗、硼砂洗這三種方式，但在清洗過程中。

熱電偶需要注意一些事項如下；

一、清洗：

貴金屬熱電偶在檢定前必須進行清洗，以消除熱電極表面雜質、有機物和氧化物，從而減少對熱電極的沾污，使熱電特性穩定，延長使用壽命。廉金屬熱電偶通常可以不清洗，當電極較臟時，可用鋼絲刷清除污垢和氧化皮。鎧裝熱電偶不需要清洗。

二、酸洗

作用是清除熱電極表面的有機物和部分氧化物。

1、工作用鉑銠系列熱電偶的酸洗方法：將熱電偶盤成直徑不小于80mm的圓圈放入濃度約為30%化學純的鹽酸溶液中浸漬1h或煮沸15min，取出后用蒸餾水煮沸數次，直到*消除酸性。

2、短型工作用鉑銠系列熱電偶的酸洗方法：將熱電偶盤成直徑不小于60mm的圓圈，放在盛有濃度為30%~50%化學純的鹽酸溶液浸漬1h或煮沸15min，取出后用蒸餾水煮沸數次，知道*消除酸性。

3、金-鉑熱電偶的酸洗方法：清洗前卸下熱電偶的固定夾，并剪去熱電偶測量端的焊頭，對鉑絲和金絲分別進行酸洗。將鉑絲放入30%左右化學純的鹽酸或硝酸溶液中浸漬1h,，取出后用蒸餾水煮沸數次，知道*消除酸性。將金絲浸入由100g水、15g漂白色粉、15g碳酸氫鈉和5g食鹽配制而成的熱溶液中2h，然后用1kg熱水加25g碳酸氫鈉配置的溶液清洗干凈。

對熱電偶進行酸洗時應注意：

1、30%—50%酸的濃度是指溶劑百分比;

2、為了操作安全，配制時應先將蒸餾水倒入燒杯中，然后再倒入酸。

三、硼砂洗：

硼砂是一種無色透明的晶體，加熱約400℃時，即脫水變成四硼酸鈉。四硼酸鈉的熔點很低，在878℃時熔化為玻璃狀體。其成分為硼酸鈉和硼矸。

熔化的硼砂可溶解金屬氧化物并與氧化物生成穩定的玻璃狀化合物，這樣就可以把熱電極表面的金屬氧化物除去。硼砂是金屬很好的凈化劑。這種方法就是利用硼砂在高溫下具有溶解金屬氧化物的能力，對貴金屬熱電偶表面進行清洗。

使用過的熱電偶經酸洗后還要進行硼砂清洗，新制熱電偶不必進行硼砂清洗。

清洗時，將熱電極展開，把參考端分別懸掛在具有鉑金鉤的清洗支架上，兩電極夾角應盡量小些。

緩慢地調節輸入電流，鉑銠10-鉑熱電偶、鉑銠13-鉑熱電偶通入10.電流，鉑銠30-鉑銠6熱電偶通入11A電流，使熱電極加熱到(1100~1150)℃，用化學純的硼砂塊接觸熱電極參考端附近，使硼砂熔化成滴，順電極流下，經數次清洗后，熱電極將出現金屬光澤。若經多次清洗(3次以上)熱電極仍有嚴重發黑現象，即認為外觀不合格，不予以示值檢定。硼砂清洗后，應緩慢地降低電流并切斷電源，取下熱電偶，再盤成相應的圓圈，放入蒸餾水中煮沸，知道電極上的玻璃狀物質全部溶解為止。

鉑銠熱電偶只需對鉑絲按上述方法進行硼砂清洗即可，通入電流為10.。不必對銠絲進行硼砂清洗。

注意事項：

1、熱電極與鉑金鉤應有良好接觸;

2、懸掛熱電極時，應使夾角盡量小，目的在于減少熱電極應力，使熔化的硼砂容易順電極流下;

3、應嚴格控制加熱溫度。溫度過低，熔化的硼砂易凝結，影響清洗效果;溫度過高，熱電極晶粒長大，壽命降低。

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